冷拉異型鋼具有抗氧化性，加熱對(duì)生成的氧化鐵皮是較少的。但氧化鐵皮中含有鉻、鎳氧化物且很致密，冷加工時(shí)酸洗較為困難。常用HF+HNO3進(jìn)行酸洗或用堿一酸復(fù)合酸洗。冷拔異型鋼的低溫導(dǎo)熱性都較差，而線膨脹系數(shù)則比碳鋼大。為保證加熱質(zhì)量應(yīng)采取低溫慢速加熱。冷拉異型鋼的外形要求嚴(yán)格或形狀復(fù)雜的制件上易發(fā)生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態(tài)較退火狀態(tài)好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。冷拉異型鋼的材質(zhì)是碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、低碳合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼、冷墩鋼。

冷拉異型鋼雖然本身的抗沖擊性是很高的,但是產(chǎn)品表面難免也是會(huì)存在一些銹漬的，為了提高冷拉型鋼的品質(zhì)，延長(zhǎng)其運(yùn)用壽命，有必要考慮到這些因素，對(duì)其采用磷化的措施。冷拉異型鋼在冷拔之前，應(yīng)該要設(shè)置擋板進(jìn)行防護(hù)，如果沒(méi)有準(zhǔn)備擋板也應(yīng)該讓卷?yè)P(yáng)機(jī)和冷拉方向保持90度，并且要運(yùn)用封閉式的導(dǎo)向滑輪。在操作的時(shí)候，工作人員必須站在防護(hù)擋板的后方，防止冷拉時(shí)產(chǎn)生的碎屑蹦出。由于冷拉異型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當(dāng)經(jīng)過(guò)熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經(jīng)淬火后這種偏析可從退火組織中看到。